?熱風循環干燥箱是一種通過強制熱對流實現物料快速、均勻干燥的工業設備，廣泛應用于醫藥、化工、食品、電子等行業。那么，在使用
熱風循環干燥箱時，為確保設備高效運行、延長使用壽命并保障操作安全，需避免以下常見問題：
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一、溫度控制問題
超溫運行
風險：溫度超過設定上限可能導致物料變質、設備損壞甚至引發火災。
避免措施：
嚴格按物料工藝要求設定溫度范圍，避免盲目調高。
定期校準溫控儀表，確保顯示溫度與實際溫度一致。
啟用超溫保護功能，并測試其可靠性。
溫度波動過大
風險：影響物料干燥質量，導致產品不合格。
避免措施：
檢查加熱元件是否老化，及時更換損壞的加熱管。
清理風道積塵，確保熱風循環暢通。
避免頻繁開關箱門，減少外界溫度干擾。
溫度均勻性差
風險：物料局部過熱或未干透，影響產品一致性。
避免措施：
優化物料擺放方式，避免堆疊過密或遮擋風道。
選擇水平送風或垂直送風模式，匹配物料特性。
定期檢查風機運行狀態，確保風量均勻。
二、通風與排氣問題
通風不良
風險：熱濕空氣滯留，導致干燥效率下降或物料結塊。
避免措施：
清理進風口和排風口濾網，防止堵塞。
檢查風機轉向是否正確，確保風量充足。
避免在排氣口附近堆放雜物。
排氣系統故障
風險：濕氣無法排出，箱內濕度過高。
避免措施：
定期檢查排氣閥和管道是否漏氣或堵塞。
根據物料濕度調整排氣頻率，避免過度排氣導致熱量損失。
三、物料擺放與裝載問題
物料堆積過密
風險：熱風無法穿透，導致干燥不均或局部過熱。
避免措施：
控制單次裝載量，留出足夠空隙（建議物料層間距≥5cm）。
使用透氣性好的料盤（如不銹鋼沖孔盤），避免使用密閉容器。
物料與加熱元件距離過近
風險：直接接觸高溫元件可能導致物料焦化或起火。
避免措施：
確保物料與加熱管、風機等部件保持安全距離（建議≥15cm）。
避免將易燃物料靠近加熱源。
四、設備維護與清潔問題
長期未清潔
風險：積塵影響散熱，導致設備過熱或故障。
避免措施：
每次使用后清理內膽、料盤和風道。
定期用軟布擦拭外殼，避免腐蝕性液體接觸。
清理冷凝器散熱片，確保散熱效率。
密封條老化
風險：箱門漏氣導致溫度波動，增加能耗。
避免措施：
定期檢查密封條是否開裂或變形，及時更換。
關閉箱門時確保完全閉合，避免用力過猛導致密封條損壞。
五、電氣與安全操作問題
電氣故障
風險：漏電、短路或元件燒毀。
避免措施：
定期檢查電源線、插頭和插座是否破損。
避免在潮濕環境中使用設備，防止電氣元件受潮。
啟用漏電保護裝置，并定期測試其靈敏度。
違規操作
風險：引發安全事故或設備損壞。
避免措施：
嚴禁在干燥過程中打開箱門（特殊工藝需停機后操作）。
避免用手直接接觸高溫部件，使用防燙手套或工具。
操作前閱讀說明書，熟悉緊急停機按鈕位置。
六、特殊場景問題
干燥易燃易爆物料
風險：靜電或高溫引發爆炸。
避免措施：
選用防爆型干燥箱，配備惰性氣體保護裝置。
控制干燥溫度低于物料燃點，并避免摩擦產生靜電。
干燥腐蝕性物料
風險：腐蝕內膽或加熱元件，縮短設備壽命。
避免措施：
內膽和料盤選用316L不銹鋼或耐腐蝕涂層材質。
干燥后及時清理殘留物，避免長期接觸金屬部件。
七、長期停用問題
未做防護處理
風險：設備受潮、積塵或部件銹蝕。
避免措施：
停用前徹底清潔并斷開電源。
覆蓋防塵罩，存放于干燥通風環境。
定期啟動設備（如每月1次），防止部件卡死。
